高分子流体不仅具有较高的黏性,1吨桶,而且具有弹性。弹性使高分子流体在受卯切应力或拉伸应力时产生两个效应:形变恢复效应和法向力效应。
(1)形变恢复效应。弹性使高分子流体吸收部分外力,吨桶多少钱,把它变成弹性能而储存起来。 一旦外力去除,储存的弹性能会产生可恢复的形变。
(2)法向力效应。高分子流体流动过程中,受剪切应力作用时会使分子链在剪切方向取向。取向使流体在剪切面法向上产生法向应力。
这两个效应对高分子材料加工成型有很大的影响,主要表现有包轴效应、端口效应、离模膨胀和熔体等现象。
1.固体与固体的混合
在高分子材料的加工中,固体与固体的混合主要是固体高分子材料与其他固体组分的混合,如粉状、粒状或片状的高分子材料与粉状添加剂的混合。固体间的混合机理为体积扩散,它通过塞流对物料进行体积重新排列,而不需要物料连续变形。这种混合通常是无规分布性混合。
固体与固体的混合过程受很多因素影响,如固体粒子的粒径大小及粒径分布、密度、硬度、脆性等。固体粒子的粒径越小,得到的混合物越密实,但两种固体的粒径太小,粒子之间越容易相互吸附而结块,因而不易混合均匀;小粒径的粒子可以进---粒子的间隙中,但如果两种固体粒子的粒径相差较大,小粒子仅会进人部分大粒子间隙中,则难以混合;如果将粒径相近、但密度不同的固体粒子相混合,容易形成分离,不易混匀;将硬的固体粒子与易碎的固体粒子相混合时,易将后者破碎,形成更小的粒子,对分散混合有利,但太硬的固体粒子会---磨损混合设备。
2.液体与液体的混合
液体与液体的混合有两种情况,一种是参与混合的液体是低黏度的单体、中间体或小分子添加剂;另一种情况是参与混合的是高黏度的高分子熔体。这两种情况的混合机理和动力学是不同的,吨桶,---种的混合机理主要靠流体内产生的紊流扩散机理,后一种的混合为体积扩散,即对流混合机理。在高分子材料加工中,发生在熔体之间的是层流对流混合,即通过层流而使物料变形、包裹、分散,终达到混合均匀。
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